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400G 에어 제트 밀 판매

    400G 에어 제트 밀 판매

    에어젯밀(Air Jet Mill)은 제약, 화학, 식품 산업에서 널리 사용되는 고효율 분말 분쇄 장비입니다. 제트밀은 고속 공기 흐름을 활용하여 재료를 오염 없이 효과적으로 초미세 분말로 분쇄합니다. 정밀성, 에너지 효율성 및 일관된 입자 크기 분포로 유명한 에어 제트 밀 기계는 활성 제약 성분, 광물 및 특수 화학 물질의 미세 분말을 생산하는 데 이상적입니다. 산업용 제트 밀이 필요하든 맞춤형 분말 처리 솔루션이 필요하든 당사의 에어 제트 밀은 대규모 생산을 위한 안정적인 성능을 제공합니다.
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400G 에어 제트밀 기능 – 전체 가이드

소개

그만큼400G 에어제트밀최첨단 미세화 시스템에서 널리 사용됨의약품, 화학제품, 식품첨가물, 첨단소재산업. 그것은 다음을 위해 설계되었습니다고효율 미세 분쇄, 정밀한 입자 크기 제어 및 에너지 절약 작동.

이 가이드에서는 다음 사항을 강조합니다.400G 에어제트밀의 주요 특징, 덮음유지보수 빈도, 인증 표준, 문제 해결 및 운영 팁, 산업용 애플리케이션에서 최적의 성능과 수명을 보장합니다.


1. 400G 에어제트밀의 주요특징

400G 에어 제트 밀에는 여러 가지가 포함되어 있습니다.고급 기술 기능생산성을 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 일관된 제품 품질을 유지합니다.

1.1 정밀연삭

  • 활용고속 에어제트달성하다초미립자 크기1μm에서 20μm까지.

  • 조절할 수 있는분류기 속도작업자가 입자 분포를 정확하게 제어할 수 있습니다.

1.2 에너지 효율성

  • 장착고효율 모터최적화된 공기 흐름 시스템.

  • 가변 주파수 드라이브(VFD)는 모터 속도를 다음과 같이 조정합니다.부하 요구 사항, 에너지 소비를 줄입니다.

1.3 먼지 없는 작동

  • 통합진공 수집 및 여과 시스템먼지 노출을 최소화하십시오.

  • 규정 준수 보장건강 및 안전 표준제약 및 식품 산업에서.

1.4 견고한 구조

  • 다음으로 제작됨스테인레스 스틸 316L또는 코팅된 재료내식성.

  • 견딜 수 있도록 설계됨고압 에어 제트 및 연속 작동.

1.5 모듈형 디자인

  • 지원쉬운 조립, 분해 및 유지 관리.

  • 호환 가능자동 공급 시스템 및 PLC 제어 옵션.

특징설명혜택
정밀연삭조정 가능한 분류기 속도일관된 입자 크기
에너지 효율성고효율 모터 및 VFD낮은 에너지 소비
먼지 없는 작동진공 수집 시스템안전하고 깨끗한 환경
견고한 구조스테인레스 스틸 또는 코팅 재질내구성 및 내식성
모듈형 디자인간편한 조립 및 업그레이드유연하고 유지 관리가 적음

2. 유지보수 빈도

정기적인 유지 관리가 중요합니다.일관된 성능, 장비 수명 연장, 가동 중지 시간 감소.

2.1 일일 유지 관리

  • 깨끗한분쇄실, 분류기, 노즐각 배치 후에.

  • 검사공기 공급 라인 및 필터막힌 경우.

  • 작동 중 모터 및 베어링 온도를 확인하십시오.

2.2 주간 유지 관리

  • 확인하다부품을 착용하다, 노즐, 씰 및 분류기 구성 요소를 포함합니다.

  • 윤활유를 바르다베어링 및 움직이는 부품제조업체 지침에 따라.

  • 진공 시스템 효율성과 공기 흐름 균일성을 검사합니다.

2.3 월간 유지 관리

  • 조사하다전기 연결 및 제어판.

  • 유지 관리를 위해 공기 필터를 교체하거나 청소하십시오.최적의 공기 흐름.

  • 문제를 조기에 감지하려면 모터 진동과 소음 수준을 모니터링하세요.

2.4 연간 유지보수

  • 완전한 검사분쇄실, 분류기, 공기 공급 시스템 및 모터.

  • 마모된 부품을 교체하고 분류기를 보정하여 정밀도를 높이세요.

  • 성능 및 프로세스 매개변수를 최적화하려면 운영 로그를 검토하세요.

빈도유지보수 작업메모
일일챔버, 노즐, 필터 청소오염 및 케이킹 방지
주간마모 부품, 윤활 점검성능 유지 및 마모 방지
월간 간행물전기점검, 필터교체효율성과 안전성 보장
매년전체 시스템 검사 및 교정기계 수명 및 일관성 연장

3. 인증기준

400G 에어제트밀은국제 품질 및 안전 표준을 준수하여 설계 및 제조되었습니다..

3.1 ISO 9001:2015 품질경영

  • 보장일관된 제조 품질그리고 신뢰성.

3.2 CE 인증

  • 준수 여부를 확인합니다.유럽 ​​안전 및 운영 표준.

  • 산업 환경에서 안전한 작동을 보장합니다.

3.3 GMP 준수

  • 적합제약 및 식품 등급 애플리케이션.

  • 엄격하게 유지위생적인 디자인과 청결성표준.

3.4 RoHS 준수

  • 모든 구성 요소가 다음과 같은지 확인합니다.환경적으로 안전하고 유해 물질이 없음.

기준설명혜택
ISO 9001품질경영시스템일관된 제조 품질
CE안전 및 운영 규정 준수안전한 운영 및 시장 수용
GMP제약 및 식품 규정 준수위생적이고 안전한 제품 취급
RoHS 규제유해물질 제한환경 친화적

4. 문제 해결 및 결함 분석

이해일반적인 결함과 그 원인가동 중지 시간을 최소화하고 효율적인 운영을 보장합니다.

4.1 일반적인 결함

  1. 분쇄 효율 감소

    • 가능한 원인: 막힌 노즐, 마모된 분류기, 부적절한 공급 속도.

    • 해결책: 노즐을 청소하고, 마모된 부품을 교체하고, 공급량을 조정하십시오.

  2. 과도한 진동이나 소음

    • 가능한 원인: 느슨한 부품, 불균형한 회전자, 모터 문제.

    • 해결책: 모든 패스너를 조이고, 로터 균형을 확인하고, 모터 베어링을 검사하십시오.

  3. 기압 강하

    • 가능한 원인: 공기 공급 라인의 누출, 필터 막힘.

    • 해결책: 공기 라인을 검사 및 수리하고, 필터를 교체하거나 청소하십시오.

  4. 먼지 누출

    • 가능한 원인: 씰 손상, 진공 시스템 막힘.

    • 해결책: 씰을 교체하고 진공 수집물을 청소하고 검사하십시오.

잘못가능한 원인권장 조치
연삭 감소막힌 노즐, 마모된 분류기부품 청소 및 교체, 피드 조정
진동/소음느슨한 부품, 로터 불균형패스너를 조이고, 로터 균형을 맞추고, 모터를 점검합니다.
기압 강하누출, 차단된 필터누출 수리, 필터 청소/교체
먼지 누출씰 손상, 진공 막힘씰 교체, 진공 시스템 청소

5. 운영 팁

효율적인 운영 보장일관된 제품 품질과 안전한 사용.

5.1 시동 절차

  1. 모두 확인하십시오.구성 요소가 깨끗하고 올바르게 조립되어 있습니다..

  2. 보장하다공기 공급, 진공 및 전기 연결제자리에 있습니다.

  3. 실시드라이런공기 흐름, 모터 기능 및 안전 인터록을 확인합니다.

5.2 재료 공급

  • 재료를 미리 분쇄하여5mm 이하최적의 분쇄 효율을 위해

  • 사료재료균일하고 점진적으로시스템 과부하를 방지하기 위해.

5.3 입자 크기 조정

  • 조정하다분류기 속도원하는 입자 크기에 따라.

  • 감시 장치공기압과 공급량일관된 결과를 위해.

5.4 종료 절차

  1. 재료 공급을 중단하고 챔버를 비우십시오.

  2. 모터와 공기 흐름 시스템의 전원을 끕니다.

  3. 청소 또는 유지보수 전에 전원 공급을 차단하십시오.

작업 단계주요 조치메모
스타트업조립 확인, 테스트 실행안전하고 기능적인 작동 보장
급송균일하고 미리 분쇄된 재료과부하 및 비효율 방지
입자 크기분류기 속도 조정일관된 입자 크기 유지
일시 휴업챔버 청소, 전원 끄기안전한 종료 및 유지보수 준비

결론

그만큼400G 에어제트밀다용도, 고효율 연삭 솔루션요구하는 여러 산업에 적합초미립자.


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