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모델 300 에어제트밀

    모델 300 에어제트밀

    에어젯밀(Air Jet Mill)은 제약, 화학, 식품 산업에서 널리 사용되는 고효율 분말 분쇄 장비입니다. 제트밀은 고속 공기 흐름을 활용하여 재료를 오염 없이 효과적으로 초미세 분말로 분쇄합니다. 정밀성, 에너지 효율성 및 일관된 입자 크기 분포로 유명한 에어 제트 밀 기계는 활성 제약 성분, 광물 및 특수 화학 물질의 미세 분말을 생산하는 데 이상적입니다. 산업용 제트 밀이 필요하든 맞춤형 분말 처리 솔루션이 필요하든 당사의 에어 제트 밀은 대규모 생산을 위한 안정적인 성능을 제공합니다.
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모델 300 에어 제트 밀 - 전체 제품 개요

소개

그만큼모델 300 에어제트밀고효율 미세화 시스템위해 설계된정밀한 분말 가공다음과 같은 산업 분야에서의약품, 화학제품, 식품첨가물, 첨단소재. 활용에어젯 밀링 기술, 모델 300 에어 제트밀은 다음과 같은 목표를 달성합니다.초미립자 크기, 균일한 분포, 무오염 작동, 현대 산업 생산의 요구를 충족합니다.

그것은견고한 구조, 지능형 공기 흐름 설계 및 자동화된 제어 시스템이상적으로 만들어라실험실, 파일럿 규모 및 소규모 산업 생산, 제공신뢰성, 에너지 효율성, 사용자 친화적인 작동.


디자인 철학

Model 300 Air Jet Mill은 다음에 중점을 두고 개발되었습니다.정밀도, 안전성, 효율성 및 적응성. 디자인 철학은 다음을 강조합니다.

  1. 고정밀 연삭: 최적화됨기류 경로 및 분류기 설계일관된 입자 크기 분포를 보장합니다.

  2. 오염 없는 작동: 스테인레스 스틸 접촉면과 밀봉된 밀링 챔버로 제품의 순도를 유지합니다.

  3. 에너지 효율성: 첨단 공기 흐름 제어로 전력 소모는 줄이면서도 그라인딩 성능은 유지합니다.

  4. 유지 관리의 용이성: 모듈형 설계로신속한 분해, 청소 및 부품 교체.

  5. 안전 및 규정 준수: 완전 자동화된 제어, 안전 인터록 및 진공 수집 옵션을 통해GMP 및 HACCP 표준 준수.


핵심 장점

모델 300 에어 제트밀은 다음을 제공합니다.수많은 장점기존 밀링 시스템에 비해:

1. 고정밀 밀링

  • 달성2μm ~ 50μm의 입자 크기재료 및 분류자 설정에 따라 다릅니다.

  • 균일한 입자 분포가 향상됩니다.제품 품질 및 프로세스 일관성.

2. 다양성

  • 다양한 재료와 호환 가능:의약품 분말, 화학 시약, 식품 첨가물 및 첨단 소재.

  • 조절할 수 있는분류기 속도 및 기류맞춤형 입자 크기 목표를 허용합니다.

3. 에너지 효율성

  • 최적화된 공기 흐름 경로로전력 소비성능 저하 없이.

  • 고효율 모터와 저마찰 부품으로 에너지 손실을 최소화합니다.

4. 안전 및 규정 준수

  • 스테인레스 스틸 316L 구조로오염.

  • 선택 과목진공 수집먼지 노출과 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

  • 자동화된 제어 시스템은 다음을 보장합니다.최소한의 수동 개입으로 안전한 작동.

5. 유지관리의 용이성

  • 모듈식 설계로 다음이 가능합니다.마모 부품의 신속한 교체노즐 및 분류기와 같은.

  • 세척이 용이한 챔버로 인해배치 간 가동 중지 시간.

이점혜택
고정밀 밀링제품 품질 향상을 위한 일관된 입자 크기
다재다양한 산업 및 소재에 적합
에너지 효율성운영 비용 절감
안전 및 규정 준수오염이 없으며 GMP/HACCP 표준을 충족합니다.
유지 관리의 용이성가동 중지 시간 최소화, 장비 수명 연장

제품 매개변수

매개변수사양메모
모델모델 300 에어제트밀고정밀 밀링 시스템
가는 약실 직경300mm높은 처리량에 최적화됨
분류기 속도3000~8000RPM원하는 입자 크기로 조정 가능
피드 크기≤ 5mm사전 분쇄가 필요할 수 있습니다.
밀링 후 입자 크기2~50μm분류기를 통해 조정 가능
공기 공급 압력0.4~0.8MPa건조하고 기름이 없는 공기 필요
모터 파워30kW고효율 모터
전압380V / 50Hz맞춤형 옵션 사용 가능
처리량80~300kg/h재료 유형에 따라 다름
접점 부품의 재질스테인레스 스틸 316L오염 방지
진공 수집선택 과목미세입자 포집 강화

유지보수 빈도

정기적인 유지보수가 보장됩니다.최적의 성능, 가동 중단 시간 최소화, 장비 수명 연장.

일일 유지 관리

  • 분쇄실, 노즐, 분류기를 청소하십시오.

  • 막히거나 누출이 있는지 공기 공급 및 진공 라인을 점검하십시오.

  • 먼지가 쌓이지 않도록 외부 표면을 닦으십시오.

주간 유지보수

  • 노즐, 분류기 및 씰의 마모 여부를 검사하십시오.

  • 공기 흐름과 진공 압력을 확인합니다.

  • 필요한 경우 베어링에 윤활유를 바르십시오.

월간 유지 관리

  • 모터, 전기 연결부, 제어판을 검사합니다.

  • 공기 필터와 진공 수집 구성 요소를 청소하십시오.

연간 유지보수

  • 다음을 포함한 전체 시스템 검사분류기 교정, 공기 흐름 조정 및 마모된 부품 교체.

유지보수 빈도주요 활동
일일클린 챔버, 노즐, 분류기; 공기/진공 라인 검사
주간마모된 부품을 검사하십시오. 공기 흐름 및 진공 상태를 확인합니다. 베어링에 윤활유를 바르다
월간 간행물모터, 제어판을 검사하십시오. 깨끗한 필터
매년전체 시스템 검사; 재보정; 마모된 부품 교체

품질검사 보고서

모델 300 에어제트밀은 다음과 같은 과정을 거칩니다.엄격한 품질 검사보장하기 위해성능과 안전:

주요 품질 지표

  1. 입자 크기 분포: 레이저 회절 또는 체 분석을 사용하여 테스트되었습니다.

  2. 처리량 및 효율성: 표준 작동 조건에서 검증되었습니다.

  3. 공기 흐름 및 분류기 교정: 균일한 입자크기를 보장하고 에너지 소모를 최소화합니다.

  4. 기계 및 전기 안전: 포함모터 과부하 테스트, 인터록 확인, 절연 점검.

  5. 자재 규정 준수: 접촉부분은 모두내식성 및 오염 테스트를 거쳤습니다..

샘플 검사 테이블

테스트 카테고리기준결과
입자 크기 분포2~50μm통과하다
처리량80~300kg/h통과하다
모터 효율≥ 92%통과하다
전기 안전IEC 60204통과하다
자재 규정 준수스테인레스 스틸 316L통과하다

작동상의 주의사항

보장하기 위해안전하고 효율적인 운영, 사용자는 다음을 준수해야 합니다.

1. 작동 전 점검

  • 확인하다전기 및 공기 공급 연결.

  • 분쇄실, 노즐, 분류기의 청결도를 검사하십시오.

  • 확인하다안전 인터록 및 비상 정지 버튼기능적입니다.

2. 자재 취급

  • 다음으로 시작소규모 테스트 배치설정을 미세 조정합니다.

  • 방지하기 위해 과부하를 피하십시오일관되지 않은 입자 크기 및 마모.

3. 작동 중

  • 조정하다분류기 속도 및 기류재료와 원하는 입자 크기에 따라.

  • 진동, 소음, 온도를 모니터링합니다.

  • 진공 수집 시스템이 작동하는지 확인하십시오.

4. 수술 후 절차

  • 전원을 끄고 분쇄실을 환기시키십시오.

  • 챔버, 노즐, 분류기를 철저히 청소하십시오.

  • 생산 매개변수와 작동 이상 징후를 기록합니다.


결론

그만큼모델 300 에어제트밀고정밀, 신뢰성, 다용도 솔루션다양한 산업 분야의 초미세 분말 가공에 사용됩니다.


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