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1、핵심기술
전기 계량기가 설치된 5,000개의 성형 제품에 대한 광범위한 테스트를 거친 후, Kaiyuan 프레스는 제품당 평균 에너지 소비량이 0.06kWh에 불과하여 경쟁사 프레스에 비해 30% 이상의 에너지 절감 효과를 보여줍니다. 이는 연간 약 3,500달러의 전기 비용을 절감하는 것으로 해석됩니다.
고급 오일 냉각식 전자석이 장착된 이 프레스는 탁월한 냉각 성능과 더 높은 에너지 효율성을 달성합니다. 예를 들어, 375톤 프레스에는 238,000A 턴이 필요하므로 낮은 전류에서 강력한 자기장이 가능합니다. 표준 수냉식을 사용하면 각 자극에 온도 센서가 장착되므로 추가 냉각기가 필요하지 않습니다.
효율성 외에도 당사의 완전 자동 프레스는 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다. 반자동 및 완전 자동 금형 모두와 완벽하게 호환되며 자석 분말 청소가 빠르고 쉽습니다. 금형 교체는 30분 미만이 소요되므로 가동 중단 시간을 최소화하고 지속적으로 높은 생산성을 보장합니다.
2、기능 하이라이트
당사의 최신 특허 직접 서보 제어 탈형 기술은 성형 수율이 거의 100%에 달하도록 보장하는 동시에 프레스 생산성을 크게 향상시킵니다. 현재 단일 금형 작업의 경우 사이클 시간은 제품당 20~30초에 불과합니다(단일 작업자 모드). 1:2 완전 자동 모델을 사용하면 한 명의 작업자가 분당 최대 4개의 제품을 생산할 수 있습니다.
또한 혁신적인 서보 탈형 시스템을 통해 금형을 변경할 때 프레스가 자동으로 탈형력을 조정할 수 있습니다. 이를 통해 작업자 기술에 대한 의존도가 줄어들 뿐만 아니라 금형 기술자의 기술 요구 사항도 낮아져 안정적이고 효율적이며 사용자 친화적인 생산이 보장됩니다.
PLC 시스템은 자석 블록 사양에 따라 탈형 매개변수를 자동으로 계산하는 반면, 서보 비례 제어 탈형 시스템은 탈형력을 지능적으로 조정합니다. 이 스마트 자동화는 기존 전기 서보 프레스에 비해 탁월한 원샷 성형 결과를 제공합니다.
3、경쟁사의 비교우위
질소 절약: 당사의 완전 자동 프레스에는 질소 유량계가 표준으로 제공되어 흡기 및 배기 흐름을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 배기는 독점적인 일방향 밸브와 진공 포장 시스템을 통해 관리됩니다. 현장 테스트 결과, 경쟁사 프레스와 비교했을 때 당사의 최신 모델은 질소 소비량을 60~70% 줄이면서 단 20분 만에 산소 함량을 500PPM 미만으로 낮추는 것으로 나타났습니다.
질소 소비량 비교
Kaiyuan 완전 자동 프레스: 4m³/시간
경쟁사 전자동 프레스: 18~22m³/시간(고객 테스트 데이터 기준)
프레스당 일일 작동 시간: 17시간
일일 질소 절약
저장된 볼륨: 229.5m³
저장된 무게: 286.875kg(질소 밀도 1.25kg/m3)
절약된 가치: $30(톤당 $105로 계산)
연간 질소 절감량
(300 영업일/연): $9,000
완전 자동 마그네틱 프레스는 다음과 같은 기능을 통합합니다.전자기 형성 기술~와 함께완전 자동화된 제어 시스템균일한 밀도와 정확한 치수로 고품질 금속 부품을 생산합니다. 지능형 시스템은 압력, 온도 및 작동 주기를 모니터링하여 인적 오류를 줄이고 생산성을 향상시킵니다.
완전 자동화의 장점:
수동 개입 없이 지속적인 작동
금속 및 합금의 고정밀 성형
에너지 효율적이고 환경 친화적인
자동화된 생산 라인에 쉽게 통합
| 특징 | 설명 | 혜택 |
|---|---|---|
| 완전 자동 제어 | 지능형 PLC 시스템은 작업을 모니터링하고 조정합니다. | 인적 오류를 줄이고 일관된 결과를 보장합니다. |
| 전자기 성형 | 정밀한 금속 성형을 위해 자력을 사용합니다. | 고정밀, 균일한 밀도 |
| 높은 생산 효율성 | 최소한의 가동 중지 시간으로 신속한 성형 사이클 | 생산량 및 ROI 증가 |
| 에너지 절약형 디자인 | 최적화된 전자기 회로로 인한 낮은 전력 소비 | 비용 효율적이고 환경 친화적입니다. |
| 안전 시스템 | 비상 정지, 과부하 보호 및 인터록 | 작업자 안전 및 장비 수명 보장 |
| 다재 | 강철, 알루미늄, 구리 및 합금과 같은 금속에 적합합니다. | 다양한 산업에 적용 가능 |
| 사양 | 매개변수 |
|---|---|
| 최대 가압력 | 2000kN |
| 스트로크 길이 | 150mm |
| 작동 전압 | 380V/50Hz |
| 사이클 시간 | 스트로크당 5~10초 |
| 재료 호환성 | 강철, 알루미늄, 구리, 합금 |
| 자동화 수준 | PLC 제어를 통한 완전 자동 |
| 안전 기능 | 비상 정지, 과부하 보호, 안전 인터록 |
| 기계 치수 | 2500×1800×2000mm |
| 순중량 | 3,200kg |
전자동 마그네틱 프레스와 같은 고급 기계에서도 작동 문제가 발생할 수 있습니다. 가동 중지 시간을 최소화하려면 적절한 문제 해결이 필수적입니다.
가능한 원인:
전원 공급 장치 문제
PLC 또는 제어 시스템 결함
비상 정지 작동
솔루션:
전원 연결 및 퓨즈 확인
PLC 시스템 재설정
비상정지 해제 후 재시동
가능한 원인:
자기 코일이 마모됨
유압 시스템 오작동
센서 교정 오류
솔루션:
손상된 코일을 검사하고 교체하십시오.
유압유 레벨 및 밸브 점검
제조업체 지침을 사용하여 센서를 재보정하세요.
가능한 원인:
느슨한 기계 부품
베어링 마모
프레싱 다이의 정렬 불량
솔루션:
모든 나사와 볼트를 조이세요
마모된 베어링 교체
프레싱 다이를 다시 정렬하고 테스트합니다.
정기적인 유지보수를 통해 장기적인 성능, 안전성 및 신뢰성을 보장합니다.전자동 마그네틱 프레스.
전기 연결부의 마모 또는 손상 여부를 검사하세요.
유압유 레벨 확인
기계 표면을 청소하고 금속 파편을 제거합니다.
비상 정지 및 안전 인터록 테스트
제조업체 사양에 따라 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오.
코일과 자기 회로의 마모 여부를 검사하세요.
센서 교정 및 PLC 작동 확인
기계 부품 전체 검사 수행
프레싱 다이의 정렬을 확인하고 필요에 따라 조정합니다.
에너지 소비 및 시스템 효율성 테스트
결함 식별: PLC 또는 운영자 관찰의 오류 코드를 사용하십시오.
문제 영역 분리: 전기, 유압 또는 기계
영향을 받는 구성요소 분해: 제조업체의 안전 지침을 따르십시오.
부품 교체 또는 수리: 인증된 교체 부품을 사용하십시오.
재조립 및 테스트: 생산에 복귀하기 전에 올바른 작동을 확인하십시오.
전자동 마그네틱 프레스는 국제 표준을 준수하여 안전성, 신뢰성 및 시장 수용성을 보장합니다.
| 인증 | 설명 |
|---|---|
| CE 인증 | EU 안전, 건강 및 환경 표준 준수 |
| ISO 9001 | 일관된 제품 품질을 보장하는 품질 경영 시스템 인증 |
| RoHS 준수 | 산업 장비의 유해 물질 제한 |
| UL 인증 | 전기부품 안전인증 |
SEO 참고:인증 키워드를 포함하면 산업 구매자가 검색 엔진에서 제품을 더 쉽게 찾을 수 있습니다.
전자동 마그네틱 프레스는 여러 산업 분야에 걸쳐 널리 적용 가능합니다.
자동차 산업:금속 부품의 고정밀 스탬핑 및 성형
항공우주:구조 부품용 경량 합금 성형
전자제품:전도성 재료용 부품 성형
일반 제조:균일한 품질의 금속부품 대량생산
그만큼전자동 마그네틱 프레스결합하다정밀도, 효율성 및 자동화현대 산업 금속 성형에 사용됩니다. 첨단 전자기 기술, 견고한 안전 기능, 에너지 절약형 설계 및 글로벌 인증을 갖춘 이 제품은 다음을 추구하는 제조업체에게 이상적인 솔루션입니다.신뢰할 수 있고 확장 가능한 고품질 금속 성형 장비.
적절한 유지 관리 및 문제 해결은 수명과 일관된 성능을 보장하므로 이 프레스는 모든 생산 라인에서 귀중한 자산이 됩니다.
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