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GVSJ-50 단일 챔버 진공 소결로

단일 챔버 진공 소결로는 제어된 진공 조건에서 금속, 합금 및 첨단 재료의 효율적인 소결을 위해 설계된 고정밀 열처리 시스템입니다. 단일 챔버 설계, 균일한 가열 및 정확한 온도 제어 기능을 갖추고 있어 우수한 재료 밀도, 기계적 강도 및 일관된 제품 품질을 보장합니다. 영구 자석, 항공우주 부품 및 고성능 산업 부품 생산에 널리 사용되는 이 퍼니스는 에너지 효율적인 작동, 안정적인 성능 및 손쉬운 유지 관리를 제공합니다. 대규모의 고품질 진공 소결 솔루션을 찾는 제조업체에 이상적인 단일 챔버 진공 소결로는 산업 응용 분야에 대한 효율성, 정밀도 및 내구성을 결합합니다.

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자세한 소개
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1. 단일 챔버 진공 소결로 소개

그만큼단일 챔버 진공 소결로위해 설계되었습니다금속 및 세라믹 분말의 일괄 또는 연속 소결. 다중 챔버 퍼니스와는 달리,고효율, 열경사 감소, 비용 효율성, 정밀 제조, 항공우주 부품, 툴링 및 적층 제조 후처리에 이상적입니다.

주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

고강도 강철 구조의 진공 챔버
고정밀 발열체(흑연 또는 몰리브덴)
PID 알고리즘을 사용한 온도 제어 시스템
진공 펌프(기계식 및 확산식)
담금질 또는 어닐링 제어를 위한 냉각 시스템
균일한 열 분배를 위한 하중 고정 장치

2. 제품 성능 및 특징

단일 챔버 진공 소결로의 성능은품질과 일관성소결 부품.

2.1 기술 사양

매개변수	사양	주목
최대 온도	1800°C	흑연 요소 모델
진공 수준	5×10⁻³ Pa	확산 펌프로 달성
가열 속도	10~20°C/분	재료에 따라 조정 가능
냉각 속도	5~15°C/분	불활성 가스 담금질로 제어
챔버 볼륨	100~500리터	배치 크기에 맞게 사용자 정의 가능
전원공급장치	380V/3상	표준 산업 전압
온도 균일성	±5°C	전체 소결 영역에 걸쳐

2.2 주요 특징

균일한 가열– 일관된 치밀화를 보장하고 뒤틀림을 줄입니다.
높은 진공 성능– 산화 및 오염을 최소화합니다.
에너지 효율성– 최적화된 절연 및 PID 제어로 에너지 소비를 줄입니다.
유연한 부하 용량– 소형 정밀 부품이나 대형 부품에 적합합니다.
지능형 제어 시스템– 터치스크린 인터페이스, 프로그래밍 가능한 소결 사이클, 데이터 로깅.

3. 품질검사 및 인증

안전한 작동과 신뢰할 수 있는 소결 결과를 위해서는 퍼니스 품질을 보장하는 것이 중요합니다.

3.1 검사 절차

검사 유형	설명	기준
구조적 무결성	챔버 벽, 도어 씰 및 프레임 강성을 확인하십시오.	ISO 9001 / CE
진공 성능	최종 진공 및 누출률 테스트	≤5×10⁻³ Pa, 누출<1×10⁻⁶ Pa·L/s
온도 정확도	열전대 및 컨트롤러 교정	±5°C
전기 안전	접지, 절연, 과전류 보호	IEC 60204
기능 테스트	더미 로드를 사용한 완전한 소결 사이클	균일한 가열 및 냉각이 검증됨

3.2 품질인증

ISO 9001:품질경영시스템 준수
CE 마킹:유럽 안전 표준
RoHS 준수:환경안전
고객 공장 승인 테스트(FAT):맞춤형 기능 검증

4. 업그레이드 및 최적화 솔루션

성능과 적응성을 향상시키기 위해 단일 챔버 진공 소결로를 사용할 수 있습니다.업그레이드 또는 최적화운영상의 필요에 따라.

4.1 발열체 업그레이드

흑연 요소를 다음으로 교체하십시오.몰리브덴 또는 텅스텐더 높은 온도 안정성을 위해.
이점: 사용 수명 증가, 최대 온도 증가, 균일성 향상.

4.2 제어 시스템 업그레이드

구현하다PLC 또는 SCADA 통합원격 모니터링용.
이점: 실시간 데이터 로깅, 자동화된 소결 레시피, 향상된 공정 추적성.

4.3 진공 시스템 개선

업그레이드터보분자 또는 하이브리드 진공 펌프더 빠른 대피를 위해.
이점: 사이클 시간 단축, 오염 위험 감소.

4.4 에너지 효율 솔루션

추가하다고급 단열 및 열 회수 시스템.
이점: 에너지 소비가 적고 운영 비용이 절감됩니다.

5. 안전작업 절차

고온, 고진공 장비에는 안전한 작동이 매우 중요합니다.

5.1 개인 보호 장비(PPE)

내열장갑
안전 고글
내화성 보호복
위험 물질 취급 시 호흡기 보호

5.2 작업 전 체크리스트

확인하다챔버 무결성및 도어 씰 상태
진공 펌프 및 오일 레벨 검사
발열체 및 열전대 점검
냉각 시스템 기능 확인
챔버 내부에 이물질이 없는지 확인하십시오.

5.3 운영 지침

진공 펌프를 순서대로 시작합니다(기계식 → 확산/터보).
소결 온도, 가열 속도 및 체류 시간을 프로그래밍합니다.
압력과 온도를 모니터링합니다. 비정상적인 상황에 대해서는 경보를 사용하십시오.
소결 또는 냉각 중에 챔버를 열지 마십시오.
산화 또는 균열을 방지하려면 필요한 경우 불활성 가스 담금질을 사용하십시오.

5.4 비상 절차

정전:백업 전원을 활성화하거나 시스템을 안전하게 종료하십시오.
진공 누출:가열 사이클을 즉시 중단하고 안전하게 환기시키십시오.
과열:자동 종료 및 냉각 프로토콜을 사용합니다.

6. 유지 관리 및 문제 해결

정기적인 유지보수는 안정적인 작동과 긴 퍼니스 수명을 보장합니다.

6.1 일일 유지 관리

일	빈도	절차
진공 펌프 오일 점검	일일	검사하고 오염된 경우 교체하십시오.
챔버 청소	일일	잔해물, 금속분말 제거
발열체 검사	일일	변형, 변색 확인
온도 조절기 점검	일일	교정 및 경보 확인

6.2 주간 유지보수

도어 씰과 개스킷의 마모 여부를 검사하세요.
진공 펌프 성능 테스트
냉각 시스템 필터 청소

6.3 월간 유지 관리

챔버 내부를 깨끗하게 청소하세요.
누출 테스트 및 진공 무결성 검사 수행
필요한 경우 마모된 발열체를 교체하십시오.

6.4 일반적인 문제 및 문제 해결

문제	가능한 원인	해결책
진공이 목표에 도달하지 못함	누출, 펌프 오작동	씰 검사, 펌프 점검, 누출 수리
고르지 못한 가열	요소 결함, 하중 배열 불량	요소 교체, 부하 최적화
냉각 속도가 너무 느림	불활성 가스 흐름 부족	냉각 시스템을 점검하고 유량을 늘리십시오.
알람 활성화	센서 고장 또는 전기 문제	센서 교정, 배선 검사