그만큼1:2 자동 박스 적재 시스템포장 효율성을 향상시키고 대량 작업 시 수작업을 줄이기 위해 설계되었습니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

• 자동화된 상자 분류 및 적재

• 생산성 향상을 위한 이중 출력 라인

• 안정적인 스태킹을 위한 정밀한 정렬

• 지능형 제어 시스템으로 가동 중지 시간 최소화

이 시스템을 생산 라인에 통합하면 다음을 달성할 수 있습니다.일관된 스태킹 품질, 높은 처리량, 인건비 절감.

주요 기능 및 하이라이트

기술 사양

설치 단계

적절한 설치가 보장됩니다.최적의 성능과 안전성. 다음 단계를 주의 깊게 따르십시오.

1. 현장 준비:

• 진동이 없는 평평하고 수평인 표면을 확보하십시오.

• 작업자 접근 및 유지보수를 위한 적절한 공간을 확인하십시오.

2. 포장 풀기 및 검사:

• 시스템의 상자를 풀고 배송 중 손상된 부분이 있는지 검사하십시오.

• 모든 구성 요소와 액세서리가 포함되어 있는지 확인하십시오.

3. 포지셔닝:

• 평면도나 레이아웃 설계에 따라 기계를 배치하십시오.

• 이중 출력 라인이 방해받지 않는지 확인하십시오.

4. 전기 연결:

• 안정적인 전원(380V/50Hz)에 연결하세요.

• 접지 및 현지 전기 규정 준수 여부를 확인하십시오.

5. 시스템 정렬:

• 정밀 레벨링 도구를 사용하여 기계의 레벨을 조정합니다.

• 원활한 박스 흐름을 위해 입력 컨베이어와 출력 라인을 조정합니다.

6. 초기 테스트:

• 시스템 전원을 켜고 상자 없이 테스트 주기를 실행합니다.

• 센서, PLC 작동, 비상 정지, 안전 인터록을 확인하세요.

7. 시험 실행:

• 샘플 상자를 테스트하여 스택 정렬 및 이중 출력 분포를 확인합니다.

• 본격적인 작동 전에 필요에 따라 조정하십시오.

유지 관리 권장 사항

정기적인 유지 관리를 통해 장기적인 신뢰성, 안전성 및 성능이 보장됩니다.

일일 유지 관리

• 전기 연결부의 마모 또는 손상 여부를 검사하세요.

• 센서가 제대로 작동하는지 확인하세요.

• 컨베이어 벨트와 기계 표면을 청소하세요.

• 비상 정지 및 안전 인터록 테스트

주간 유지보수

• 제조업체 지침에 따라 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오.

• 스태킹 가이드와 출력 라인의 정렬 확인

• 벨트, 롤러, 모터의 마모 여부를 검사하세요.

월간 유지 관리

• 기계 부품 전체 검사 수행

• 센서 및 PLC 시스템 교정

• 전반적인 시스템 성능을 확인하고 필요에 따라 설정을 조정합니다.

팁:검사, 교체 및 수리를 추적하기 위해 유지 관리 로그를 유지합니다.

애프터 서비스

우리는 포괄적인 서비스를 제공합니다판매 후 지원최적의 성능을 보장하려면:

• 기술 지원:문제 해결을 위한 원격 또는 현장 지원

• 예비 부품 공급:장기적인 신뢰성을 위한 순정 교체 부품

• 운영자 교육:안전한 작동, 유지보수 및 비상 절차에 대한 지침

• 보증 서비스:제조 결함 및 시스템 성능을 보장하는 표준 보증

문제 해결 및 솔루션

고급 시스템에서도 운영 문제가 발생할 수 있습니다. 일반적인 문제와 해결 방법은 다음과 같습니다.

응용

그만큼1:2 자동 박스 적재 시스템산업 전반에 걸쳐 매우 다재다능합니다.

결론

그만큼1:2 자동 박스 적재 시스템는신뢰할 수 있는 고효율 솔루션현대 산업 포장 및 자재 취급에 적합합니다. 이중 출력 스태킹을 자동화함으로써 수작업을 줄이고 생산 속도를 높이며 일관된 품질을 보장합니다. 적절한 설치, 정기적인 유지 관리 및 안전 지침 준수는 장비 수명과 작동 효율성을 극대화합니다.

이 시스템은 물류, 창고, 제조 및 전자상거래 운영을 위한 이상적인 선택입니다.고품질의 자동화된 박스 스태킹 솔루션.