● 순수한 수평 작동. 반응 용기 내부에 3개의 내부 라이너를 추가하면 장비를 사용하여 균일한 공정 조건에서 다양한 배치의 재료를 생산할 수 있습니다.
● 이 시스템은 터치스크린 제어판을 사용하므로 사용자는 손가락으로 메뉴 옵션을 탭하여 다양한 공정 매개변수를 설정하고 조정할 수 있습니다. 화면에는 실시간으로 작동 상태가 표시되며 모니터링 구성 요소는 프로세스 모니터링, 경보, 정보 프롬프트 및 추세 기록을 지원하여 생산 안전을 보장합니다.
● 모델: XZHD-10H
● 단일 배치 용량: 10kg
● 슬라이드 밸브 진공 펌프: 2H-30B
● 뿌리 펌프: ZJP-150
● 난방 시스템: 35kW 외부 난방 반로
● 가변 주파수 로터리 드라이브: 0~15rpm에서 속도 조절 가능
● 탈수소화 온도: 550~900℃
● 최대 진공: 0.1 Pa
● 압력 상승률: 1.5 Pa/h
● 최대 작동 압력: 0.096 MPa
● 반응 용기: 2개의 내부 라이너가 있는 회전로 튜브
- 유효체적 : Φ190mm × 250mm × 2
- 재질 : 310S 스테인레스 스틸, 벽 두께 14mm
회전식 수소 분해로 XZHD-10H 모델 – 전체 제품 개요
그만큼회전식 수소 감산로 XZHD-10H위해 설계된 고정밀 수소처리 시스템입니다.금속분말 생산, 희토류 가공, 첨단합금. 그것은 통합한다제어된 수소 분위기를 갖춘 회전 챔버 설계효율적인 소모를 가능하게 하고, 산화를 최소화하며,재료의 완전성과 순도.
다음을 위해 설계되었습니다.산업 및 실험실 응용 분야, XZHD-10H 모델은 다음을 보장합니다.높은 작동 안정성, 안전성, 긴 서비스 수명, 이상적입니다.연구기관, 배터리 제조사, 소재 가공업체.
그만큼XZHD-10H 회전식 수소 침전로효율성, 안전성, 성능을 향상시키는 고급 기능을 갖추고 있습니다.
로터리 챔버 기술
재료가 수소에 고르게 노출되도록 하여 고르지 못한 열화를 방지합니다.
입자 응집을 줄이고 분말 균일성을 향상시킵니다.
수소 분위기 보호
산화 및 오염을 방지합니다.
제어된 환원 조건에서 고순도 분말 생산이 가능합니다.
정밀한 온도 제어
최대 작동 온도:1200℃, ±1°C 안정성을 갖습니다.
챔버 전체에 걸쳐 일관된 열 처리를 보장합니다.
고급 자동화
실시간 모니터링을 위한 PLC + HMI 터치스크린 제어 시스템.
자동 온도 상승, 유지 및 냉각 주기.
안전 기능
수소 누출 감지, 과열 보호 및 비상 정지.
다층 인터록은 작동 중 작업자의 안전을 보장합니다.
내구성과 신뢰성
수냉식 구성 요소와 보호 라이닝으로 장비 수명이 연장됩니다.
안정적인 장기 성능을 위해 최적화된 회전 메커니즘.
| 매개변수 | 사양 | 메모 |
|---|---|---|
| 모델 | XZHD-10H | 회전식 수소탈광로 |
| 최대 온도 | 1200℃ | 희토류 및 금속 합금에 적합 |
| 대기 | 수소/불활성 가스(Ar, N2) | 산화 및 오염 방지 |
| 회전 속도 | 조절 가능(1~20rpm) | 재료 유형 및 처리 요구 사항과 일치 |
| 챔버 디자인 | 보호 라이닝이 있는 로터리 | 마모 및 오염 감소 |
| 제어 시스템 | PLC + HMI 터치스크린 | 자동화 및 실시간 모니터링 |
| 냉각 시스템 | 폐쇄 루프 수냉 | 안정적인 열 관리 |
| 안전 기능 | 수소 누출 감지, 과열 경보, 비상 정지 | 다층 안전 설계 |
적절한유지 보수 및 관리XZHD-10H의 장기적인 성능과 안전성을 보장합니다.
일일
챔버 씰, 회전 메커니즘 및 수소 파이프라인을 검사합니다.
수냉 시스템에 누출이 있거나 유량이 적은지 확인하십시오.
PLC와 HMI가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
주간
제조업체 권장 사항에 따라 회전 베어링에 윤활유를 바르십시오.
수소 누출 감지기와 경보 시스템을 테스트합니다.
월간 간행물
내화 라이닝에 마모나 균열이 있는지 검사하십시오.
온도 프로브를 사용하여 챔버 균일성을 확인합니다.
연간
모든 기계, 전기 및 안전 시스템을 종합적으로 검사합니다.
도가니, 개스킷, 씰 등의 소모품을 교체하십시오.
효율적인 수리 프로세스는 가동 중지 시간을 최소화하고 용광로 신뢰성을 보장합니다.
| 문제 | 가능한 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 온도 변동 | 센서 오작동 또는 PLC 오류 | 센서를 교정하거나 교체하십시오. PLC 설정 확인 |
| 회전 메커니즘 소음 | 베어링 마모 또는 정렬 불량 | 베어링을 검사하고 교체합니다. 정렬 조정 |
| 수소 누출 | 씰 성능 저하 또는 파이프라인 손상 | 씰을 교체하십시오. 파이프라인 수리 |
| 냉각 시스템 고장 | 물 막힘 또는 펌프 오작동 | 플러시 시스템; 펌프 수리 또는 교체 |
| 자동화 시스템 오류 | PLC 또는 HMI 오류 | 시스템 재설정; 필요한 경우 소프트웨어 업데이트 |
문제 식별경보 및 시스템 로그를 사용합니다.
용광로를 분리하다수소 공급과 전력으로부터.
영향을 받는 구성요소를 검사하세요.제조업체 지침에 따라.
부품 교체 또는 수리승인된 예비 부품을 사용합니다.
기능 테스트통제된 환경에서 작업을 재개하기 전에.
수리 문서화추적성을 위해 유지 관리 로그에 기록합니다.
그만큼XZHD-10H로부터 긍정적인 피드백을 받았습니다.글로벌 클라이언트성능, 신뢰성 및 안전을 위해.
배터리 재료: 고성능 자석용 네오디뮴 분말의 효율적인 소멸; 고객은 향상된 입자 균일성과 감소된 산화를 보고합니다.
연구실: 소규모 합금 연구를 위한 안정적인 작동; 쉬운 자동화와 정확한 온도 제어가 높이 평가됩니다.
야금 산업: 금속수소화물 가공을 위한 안정적인 수소 환경; 향상된 처리량과 일관된 결과.
"XZHD-10H는 희토류 분말 품질을 크게 향상시켰습니다. 수소 대기 보호 및 회전 메커니즘은 최소한의 낭비로 균일한 폐기를 보장합니다." – 독일 재료연구소
"유지보수가 간단하고 판매 후 지원이 탁월합니다. 가동 중지 시간이 최소화되고 퍼니스는 까다로운 조건에서도 안정적으로 작동합니다." – 일본 배터리 제조사
"우리는 연구 프로세스에서 높은 재현성을 달성했습니다. 자동화 및 데이터 로깅을 통해 모든 열 주기를 정확하게 모니터링할 수 있습니다." – 미국 대학 재료학과
Q1: XZHD-10H의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
A1: 퍼니스는 희토류 및 고급 합금에 적합한 정밀 제어를 통해 최대 1200°C까지 작동합니다.
Q2: 수소분위기는 왜 중요한가요?
A2: 수소는 산화를 방지하고, 재료 순도를 유지하며, 분해 시 분말 품질을 향상시킵니다.
Q3: 로는 어떻게 유지되어야 합니까?
A3: 일일, 주간, 월간 및 연간 유지 관리 루틴에는 씰, 베어링, 냉각 시스템 및 안전 장치 검사가 포함됩니다.
Q4: 어떤 판매 후 지원이 가능합니까?
A4: 원격 기술 안내, 예비 부품 공급, 수리 지원 및 현장 교육이 전 세계적으로 제공됩니다.
Q5: XZHD-10H로 가장 많은 혜택을 받는 산업은 무엇입니까?
A5: 배터리 제조, 희토류 처리, 야금, 첨단 소재 연구실.
그만큼회전식 수소 감산로 XZHD-10H는매우 안정적이고 효율적인 솔루션요구하는 산업에 대한수소 분위기에서 고순도, 균일한 분말 생산.
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