제품소개
● 이 기계는 주로 다이아몬드 와이어를 사용하여 크고 부서지기 쉽고 단단한 재료를 절단합니다.
● 절단 효율성을 높이기 위해 4개의 절단 스테이션이 있으며 각 스테이션은 독립적으로 제어됩니다.
● 절단 와이어에는 스윙 기능이 있습니다.
● 작업대에는 번역 기능이 있습니다.
기술적인 매개변수
최대 공작물 크기 (가로×세로×높이)mm | 130×160×130×2판 |
커팅 디스크 두께 범위(mm) | 1.5-8 직선 필름/R≥6, 코드 높이 ≤ 25 호 조각 |
시브 매개변수(mm) | Φ140-Φ160×600 4축 |
작업대 리프팅 스트로크(mm) | 최대 185 |
절단선 속도(m/min) | 최고 1800 |
최대 라인 저장 용량(m) | 30000(0.2 다이아몬드 와이어) |
강선 직경(mm) | 0.10-0.25 |
총 정격 전력(kW) | 73.4 |
기계 중량 | 9600 |
호스트 크기 (폭×길이×높이)(mm) | 2210×3670×2640 |
그만큼SDX1360 멀티 와이어 커팅 머신제공하도록 설계되었습니다.여러 공작물의 병렬 절단, 산업 생산 라인의 효율성을 향상시킵니다. 그것은CNC 제어 다중 와이어 시스템균일한 절단과 높은 정밀도를 보장하므로 다음과 같은 산업에 적합합니다.
항공우주 및 자동차 부품 제조
산업용 공구 생산
금속 및 복합재료 가공
전자제품 및 반도체 제조
핵심 구성요소는 다음과 같습니다:
장력 조절이 가능한 다중 와이어 커팅 헤드
정확한 위치 지정을 위한 서보 구동식 와이어 공급 시스템
고강도 텅스텐 카바이드 또는 HSS 와이어
터치 인터페이스가 있는 CNC 제어판
와이어 수명 연장을 위한 윤활 및 냉각 시스템
정렬 및 안정성을 위한 공작물 고정 장치
SDX1360은 다음과 같은 포괄적인 제품군과 함께 제공됩니다.기술 서비스최적의 성능과 장기적인 운영 효율성을 보장합니다.
전문적인 현장 설치 및 교정
기계 정렬, 와이어 장력 및 절단 정확도 확인
성능 확인을 위해 샘플 재료를 사용한 테스트 실행
운영 안전 및 효율성을 위한 실습 교육
CNC 시퀀스 및 절단 매개변수 프로그래밍
유지 관리 루틴 및 문제 해결에 대한 지침
일일, 주간 및 월간 유지 관리 작업에 대한 권장 사항
와이어 교체 일정 및 절단 속도 최적화 지원
계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이기 위한 원격 모니터링 및 지원
정기적인 펌웨어 및 CNC 소프트웨어 업데이트
기존 생산관리 시스템과의 통합 지원
고객 요구 사항에 따른 절단 순서 맞춤화
SDX1360 멀티 와이어 커팅 머신에는 다음이 포함됩니다.포괄적인 보증 및 품질 보증 프로그램, 고객이 안정적인 장비와 신속한 지원을 받을 수 있도록 보장합니다.
| 보증 구성 요소 | 적용 범위 | 지속 |
|---|---|---|
| 기계 부품 | 재료 또는 제작상의 결함 | 설치 후 12개월 |
| 전기 부품 | PLC, 서보모터, 센서, 배선 | 설치 후 12개월 |
| 와이어 공급 시스템 | 장력 메커니즘, 가이드, 스풀 | 설치 후 12개월 |
| 제어판 및 소프트웨어 | CNC 시스템, 터치 스크린, 프로그래밍 | 설치 후 12개월 |
| 노동 및 현장 서비스 | 수리 또는 교체 지원 | 보증 기간 동안 |
참고:
절단선, 윤활제, 냉각액 등의 소모품은 포함되어 있지 않습니다.
보증을 청구하려면 기계 일련번호와 설치 날짜에 대한 문서가 필요합니다.
ISO 9001 인증 제조 공정
안전 및 운영 표준에 대한 CE 인증
RoHS 준수 소재 및 전자 부품
SDX1360의 성능과 수명을 극대화하려면 올바른 설치가 중요합니다. 설정하기 전에 다음 조건이 충족되어야 합니다.
바닥:기계 중량(~2000~2500kg)을 지탱할 수 있는 견고하고 진동 없는 기초
공간 요구사항:작동 및 유지보수를 위해 기계 주변 최소 1.5미터의 간격
환경 조건:
온도: 10~40°C
습도: 20~80%(비응축)
전선 오염을 방지하는 먼지 없는 환경
표준 산업용 전력: 380V / 3상 / 50~60Hz
적절한 접지 및 회로 보호
CNC 전자 장치를 보호하기 위해 서지 보호 권장
와이어 커팅 시스템에 필터링된 절삭유를 지속적으로 공급
유지보수 일정에 따라 정기적으로 정비되는 윤활 지점
적절한 리프팅 장비를 사용하여 기계를 사전 준비된 장소로 운반합니다.
조정 가능한 발과 정밀 수준기를 사용하여 기계의 수평을 맞추세요.
전원 공급 장치를 연결하고 접지를 확인하십시오.
냉각수 및 윤활 시스템을 설치하십시오.
와이어 장력, 공급 속도 및 절단 정렬을 보정하기 위해 예비 테스트를 실행합니다.
판매 후 지원은 보장합니다최대 가동 시간 및 안정성SDX1360 멀티 와이어 커팅 머신용.
전화 또는 온라인 커뮤니케이션을 통한 연중무휴 원격 지원
문제 해결, 프로그래밍 및 운영 지침 지원
교체용 전선, 모터, 센서, 전기 부품의 신속한 공급
긴급 주문 관리를 위한 전담 지원팀
| 유지보수 유형 | 빈도 | 활동 |
|---|---|---|
| 일일 | 교대마다 | 와이어 검사, 윤활 점검, 냉각수 흐름 확인 |
| 주간 | 주간 | 모터 벨트 검사, 와이어 가이드 청소, CNC 알람 확인 |
| 월간 간행물 | 월간 간행물 | 커팅 헤드 정렬, CNC 시스템 보정, 마모된 부품 교체 |
| 연간 | 매년 | 종합 검사, 기계 및 전기 시스템의 정밀 검사 |
가동 중지 시간 및 생산 손실 감소
일관된 절단 품질과 정밀도 보장
서비스 요청에 대한 응답 시간 보장으로 마음의 평화를 제공합니다.
그만큼SDX1360 멀티 와이어 커팅 머신고성능 산업용 솔루션을 제공합니다.정밀성, 효율성, 안정적인 작동. 그 조합은다중 와이어 설계, CNC 제어 및 포괄적인 기술 지원요구하는 산업에 적합합니다.높은 처리량과 일관된 품질.
주요 내용:
설치, 교육, 예방정비를 위한 전문 기술 서비스
기계, 전기 및 제어 시스템을 포괄하는 포괄적인 보증
최적의 성능을 위한 명확한 현장 준비 및 설치 요구 사항
원격 지원 및 예비 부품 공급을 포함한 강력한 애프터 서비스 지원
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